محصولات

1. دستگاه CNC چیست؟ مزایا و کاربردهای دستگاههای CNC چیست؟
ابزار ماشین CNC (کنترل عددی رایانه) یکی از تجهیزات مهم مهم در صنعت تولید مدرن امروز است. آنها نمایانگر اوج فناوری هستند و بهترین علوم کامپیوتر و ماشینکاری را ترکیب می کنند. ابزارهای ماشین CNC از طریق دستورالعمل های از پیش برنامه ریزی شده ، برای انجام عملیات مختلف ماشینکاری مانند فرز ، چرخش ، حفاری و غیره کنترل می شوند.
این فرآیند ماشینکاری خودکار مزایا و راحتی های مختلفی را به همراه دارد. اول ، دستگاه های CNC از دقت و تکرار عالی برخوردار هستند. از آنجا که فرآیند ماشینکاری کاملاً توسط رایانه ها کنترل می شود ، می توان دقت سطح میکرون را بدست آورد و از کیفیت پایدار و دقت قطعات فرآوری شده اطمینان حاصل کرد. ثانیا ، ابزارهای ماشین CNC بسیار انعطاف پذیر هستند. با اصلاح برنامه ، می تواند به راحتی با نیازهای پردازش اشکال و اندازه های مختلف سازگار شود و راه حل های تولیدی سفارشی را ارائه دهد. علاوه بر این ، ابزارهای ماشین CNC می توانند به طور قابل توجهی راندمان تولید را بهبود بخشند. فرآیندهای ماشینکاری خودکار باعث کاهش مداخله دستی و فعال کردن وسایل ماشین آلات به طور مداوم می شود و در نتیجه باعث کاهش زمان و هزینه ماشینکاری می شود. علاوه بر این ، تطبیق پذیری آنها باعث می شود که آنها برای استفاده در انواع بخش های صنعتی از جمله تولید خودرو ، هوافضا ، ساخت قالب و موارد دیگر مناسب باشند.
ابزارهای ماشین CNC می توانند انواع عملیات پردازش ، از جمله فرز ، چرخش ، حفاری ، برش ، حکاکی و غیره را انجام دهند و برای پردازش مواد مختلف از جمله فلز ، پلاستیک ، چوب و غیره مناسب هستند.

2. فرآیند کار ابزارهای ماشین CNC
دستگاه های دستگاه CNC (کنترل عددی رایانه) ابزارهای خودکار دستگاهی هستند که توسط رایانه هایی کنترل می شوند که عملیات پردازش را از طریق دستورالعمل های از پیش برنامه ریزی شده انجام می دهند. آنها از طریق مراحل زیر کار می کنند:
طراحی و برنامه نویسی: مهندسین طراحی CAD (طراحی رایانه) مدل های قطعات و نوشتن برنامه های CAM (تولید رایانه) برای تعریف مسیرهای ماشینکاری ، برش پارامترها و توالی فرآیند.
تنظیم قطعه کار و وسایل: اپراتور قطعه کار را بر روی ابزار ماشین سوار می کند و برای تثبیت قطعه کار از جیگ یا وسایل استفاده می کند. موقعیت قطعه کار و موقعیت فیکسچر معمولاً توسط سیستم مختصات قطعه کار تعیین می شود.
بارگیری برنامه ماشینکاری: اپراتور برنامه ماشینکاری از پیش نوشته شده را در سیستم کنترل ابزار دستگاه بارگذاری می کند. فرآیند بارگیری برنامه های پردازش برای ابزارهای ماشین CNC نیز نسبتاً پیچیده است. اپراتور برنامه های پردازش از پیش نوشته شده را از طریق رسانه انتقال داده (مانند USB ، شبکه) وارد سیستم کنترل ابزار دستگاه می کند. سپس ، برنامه بارگذاری شده را در رابط کاربری ماشین آلات انتخاب کرده و پارامترهای پردازش مربوطه مانند برش سرعت ، سرعت خوراک و غیره را تنظیم کنید. سیستم کنترل دستورالعمل های برنامه را تجزیه می کند و اطلاعاتی مانند مسیرهای ماشینکاری و برش پارامترهایی را به دستورالعمل هایی تبدیل می کند که ابزار ماشین می تواند درک کند. سرانجام ، ابزار ماشین آلات شروع به انجام عملیات پردازش با توجه به برنامه بارگذاری شده ، کنترل ابزار یا قطعه کار را کنترل می کند و وظایف پردازش از پیش تعیین شده را انجام می دهد.
اجرای عملیات ماشینکاری: پس از بارگیری برنامه ، ابزار ماشین آلات می تواند شروع به انجام عملیات ماشینکاری کند. سیستم کنترل حرکت ابزار یا قطعه کار را مطابق دستورالعمل برنامه کنترل می کند و برش ، حفاری ، فرز و سایر عملیات پردازش را با توجه به پارامترهای از پیش تعیین شده انجام می دهد.
نظارت و تنظیم: در طی فرآیند ماشینکاری ، اپراتورها معمولاً عملکرد ابزار دستگاه را برای اطمینان از کیفیت و ایمنی ماشینکاری کنترل می کنند. بسته به وضعیت پردازش ، ممکن است پارامترهای برش یا مسیرهای پردازش تنظیم شود.
تکمیل پردازش: پس از اتمام پردازش ، ابزار دستگاه متوقف می شود و به اپراتور اطلاع می دهد تا قطعه کار پردازش شده را حذف کند. پس از بازرسی و تمیز کردن قطعه کار ، می تواند وارد لینک پردازش بعدی شود یا کارخانه را ترک کند. $ $