راهنمای خرید تراش افقی CNC: نکاتی از یک ماشین ساز رول

یک ناظر فروشگاه رول یک بار توضیح داد که چرا مغازه تراش کپی دستی خود را برای چرخش خشن جایگزین کرد: تحمل ضربه دستگاه در صبح، اما تا بعد از ظهر سایش ردیابی هیدرولیک و رانش حرارتی روی رول تمام شده ظاهر شد. این تجربه در ماشین‌کاری سنگین رایج است. یک ماشین تراش افقی CNC بیشتر این تنوع را حذف می کند، زیرا هر حرکت محور توسط یک حلقه دیجیتال کنترل می شود و مسیر ابزار از برنامه قطعه تولید می شود نه از الگوهای بادامک. اگر قطعه کار شما شفت، رول، محور، آستین یا هر قسمتی است که طول آن بیشتر از قطر آن است، پیکربندی افقی معمولاً کاربردی ترین و مقرون به صرفه ترین شروع است.

آنچه که یک تراش CNC افقی در واقع به طبقه فروشگاه می آورد

به عبارت ساده تر، تراش افقی CNC به شما ثبات فرآیند می دهد. محور دوک با کف موازی است، بنابراین قطعات کار طولانی را می توان بین یک چاک و یک مرکز زنده نگه داشت و نیروهای برشی به سمت پایین به داخل بستر فشار می آورند. این چیدمان به دستگاه اجازه می‌دهد تا پاس‌های زبر سنگین را با پاس‌های تکمیلی ترکیب کند که گردی را در چند میکرون نگه می‌دارد.

تاثیر عملی قابل اندازه گیری است. یک ماشین تراش سفت و سخت با راهنماهای خطی از پیش بارگذاری شده یا راه های جعبه سخت شده، دقت موقعیت یابی مکرر را در 0.005 میلی متر حفظ می کند. هر قسمت از یک دسته با همان خطای مسیر ابزار و جبران حرارتی یکسان شروع می شود. پایداری حرارتی یکی از دلایل اصلی عملکرد تراش های CNC از ماشین های دستی است. سیستم کنترل می تواند جبران تغییرات دما را اعمال کند و اپراتور نیازی به تراز مجدد مراکز برای هر رول جدید ندارد.

از منظر برنامه ریزی تولید، تغییر از ماشین تراش کپی به CNC نیز زمان راه اندازی را کوتاه می کند. برنامه های قسمت را می توان از حافظه فراخوانی کرد، افست های ابزار با شماره ابزار ذخیره می شوند و بازرسی قطعه اول به جای حلقه آزمون و خطا به مرحله تایید تبدیل می شود.

آناتومی یک ماشین تراش سخت CNC افقی

تصمیم گیری ماشین در واقع تصمیمی در مورد سختی است. اول به تخت نگاه کن تراش های افقی سنگین معمولاً بر روی یک تخت چدنی یا فولادی آجدار ساخته می شوند. بستر لرزش را در طول برش‌های قطع شده کاهش می‌دهد، و دقت راهنماهای سخت شده تعیین می‌کند که کالسکه چقدر مستقیم در امتداد محور Z حرکت می‌کند. یک ماشین تراش که تحت بار صافی خود را از دست می دهد، این خطا را مستقیماً به مخروطی روی بدنه رول منتقل می کند.

سر استوک در اولویت دوم است. برای ماشین کاری رول، اسپیندل هم به گشتاور بالا در سرعت کم و هم به محدوده سرعت وسیع برای مواد مختلف ابزار نیاز دارد. یک سر دنده محور گشتاور بالایی را ارائه می دهد. یک اسپیندل موتور یکپارچه سطح بهتری را در سرعت بالا ارائه می دهد. بسیاری از خریداران عملی برای دریافت هر دو جعبه دنده دو سرعته با کنترل فرکانس انتخاب می کنند.

ابزارها توسط یک برجک یا یک ستون ابزار نگهداری می شوند. برجک CNC با 8 تا 12 ایستگاه زمان تعویض را کاهش می دهد و به شما امکان می دهد عملیات بیشتری را در یک راه اندازی انجام دهید. اگر قطعه علاوه بر چرخش به فرز، سوراخ کاری یا شیارکاری نیاز دارد، به یک برجک برقی با ابزارهای رانده نیاز دارید. در نهایت، tailstock دومین نقطه پشتیبانی را فراهم می کند. برای رول‌های باریک، یک دم پشتی با فشار هیدرولیکی با فشار قابل تنظیم برای جلوگیری از خم شدن ضروری است.

تراش CNC افقی در مقابل عمودی: تطبیق محور با قطعه

قبل از مقایسه برندها، تنظیمات را با هم مقایسه کنید. ماشین تراش عمودی قطعه کار را روی یک میز افقی نگه می دارد، بنابراین گرانش به پایدار نگه داشتن قطعات با قطر زیاد کمک می کند. تراش های افقی از قطعات کار طولانی در امتداد خط مرکزی خود پشتیبانی می کنند و تراشه ها از ناحیه برش خارج می شوند. جدول زیر تمایزات مربوط به اکثر خریداران صنعتی را خلاصه می کند.

برای یک فروشگاه رول، این سوال به ندرت این است که آیا به طور کلی افقی بهتر است یا خیر. این موضوع این است که آیا قطر قطعه برای ظرفیت نوسان یک ماشین افقی بیش از حد بزرگ است یا خیر. رول‌های آسیاب نواری بلند و قطر نسبتاً کوچکی دارند، بنابراین ماشین‌های افقی بر عملیات بدنه، گردن و شیار رول غالب هستند. ماشین‌های عمودی هنگام ماشینکاری حلقه‌های با قطر بسیار بزرگ یا رول‌های فلنج کوتاه ظاهر می‌شوند.

نحوه ارزیابی تراش افقی CNC برای ماشینکاری رول

یکی از اشتباهات رایج مقایسه قیمت، حداکثر قطر چرخش و سرعت دوک است. هزینه واقعی یک ماشین تراش نشان می دهد که چقدر استحکام و پیکربندی با ترکیب قطعات شما مطابقت دارد. با یک چک لیست ارزیابی کوتاه شروع کنید:

• روی تخت بچرخید و بین مراکز فاصله بگیرید. اینها بزرگترین رول قابل نصب را مشخص می کنند.
• گشتاور اسپیندل در سرعت کم. امتیاز گشتاور پیوسته بالای 20 کیلو نیوتن متر نشانه قوی از قابلیت کار سنگین است.
• نوع راهنما راه های جعبه ای میرایی و ظرفیت بار بالا را برای خشن کردن فراهم می کند. راهنماهای خطی سریع شتاب می گیرند و هندسه خوبی برای برش های سبک تر نگه می دارند.
• ظرفیت برجک. ایستگاه های بیشتر زمان راه اندازی را کاهش می دهد. ابزارهای رانده یک محور فرز یا حفاری اضافه می کنند.
• سیستم CNC. کد G استاندارد کافی است. برنامه نویسی ماکرو و جبران سایش ابزار، عملیات روزانه را ساده می کند.
• رابط اتوماسیون یک پورت برای قطعه لودر یا کاوشگر اندازه گیری از دستگاه در برابر ادغام سلولی در آینده محافظت می کند.

یک راه مفید برای ساختار تفکر شما به عنوان یک مسیر تصمیم گیری است:

• آیا قطعه کار طولانی تر از عرض آن است؟
  • بله، و بیش از 3000 میلی متر طول دارد: به دنبال یک ماشین تراش افقی سنگین با استراحت ثابت اضافی باشید. پیکربندی ماشین تراش افقی سنگین CK8483X3500 ما نمونه عملی آن کلاس است.
  • بله، اما زیر 3000 میلی متر: تراش رول استاندارد CNC معمولا قابل قبول است.
  • نه، و قطر آن بیش از 1000 میلی متر است: بررسی کنید که آیا تراش عمودی مناسب تر است یا خیر.
• آیا در همان تنظیمات به فرز، سوراخ کاری یا شیارکاری نیاز خواهید داشت؟
  • بله: یک برجک با ابزار رانده یا یک ماشین تراش آسیاب رول انتخاب کنید.
  • خیر: یک ماشین تراش معمولی CNC کافی است.
• حداکثر سختی که می برید چقدر است؟
  • بدنه های رول سخت شده بالای 55 HRC: چرخش خشن با کاربید غیراقتصادی است. در این مورد، برای عملیات نهایی، یک چرخ رول CNC برنامه ریزی کنید.

ماشین تراش رول CNC سنگین برای ماشینکاری رول سخت شده این تراش رولی CNC از یک تخت راهنما سفت و سخت 4 پلاس 1 و سر استوک با گشتاور بالا استفاده می کند که برای برش رول های سخت شده یا نیمه سخت شده مناسب است، جایی که ثبات ساختاری بیش از سرعت دوک مهم است. مشاهده محصول →

در کار ما در Nantong Jingyu Machinery، تراش های افقی سنگین ماشین هایی هستند که اغلب رول های فولادی و آلومینیومی نورد شده را می چرخانند. عامل تعیین کننده تطبیق ساختار با گشتاور برش است نه حداکثر سرعت. اگر بیشتر قطعات شما رول های سخت شده یا نیمه سخت شده هستند، بستر سفت، سر استوک با گشتاور بالا و دم استوک قابل اعتماد بیش از دور در دقیقه اهمیت دارند.

هنگامی که یک رول از قبل به سختی نهایی یا نزدیک به آن رسیده است، تراش ابزار اشتباهی است. آسیاب رول CNC سرمایه گذاری بهتری است زیرا آسیاب از گرما و ارتعاشی که تراشکاری ایجاد می کند جلوگیری می کند.

راه اندازی، راه اندازی و نگهداری تراش CNC افقی

کیفیت نصب، دقت طولانی مدت را تعیین می کند. یک ماشین تراش افقی باید بر روی پایه بتنی که مطابق با مشخصات سازنده باشد، تراز شود. تلورانس معمولی 0.02 میلی متر بر متر روی تخت است که با یک سطح دقیق بررسی می شود. اگر دستگاه برش های قطع شده را اجرا می کند، از پدهای عایق لرزش غافل نشوید. لایه میرایی لبه برش را ثابت نگه می‌دارد و از ایجاد علائم پچ پچ جلوگیری می‌کند.

در اولین شیفت، رشد حرارتی را تماشا کنید. دوک را با سرعت های معمولی به مدت 20 تا 30 دقیقه قبل از گرفتن پاس پایان کار کنید. سیستم CNC می تواند جبران حرارتی را اعمال کند، اما شما همچنان به یک روال گرم کردن قابل تکرار نیاز دارید.

در تعمیر و نگهداری روزانه، سیستم مدیریت خنک کننده و تراشه را در اولویت قرار دهید. در رول تراشکاری، برش های سنگین، تراشه های ساینده ریز ایجاد می کند که در صورت فیلتر نشدن مایع خنک کننده، راهنماها و آب بند برجک ها را می پوشند. کارتریج های فیلتر را طبق برنامه تغییر دهید، سطح روغن راهنما را روزانه بررسی کنید و فک های چاک را از نظر سایش بررسی کنید. یک ماشین تمیز تحمل طولانی تری دارد و هزینه تعمیر آن کمتر است.

در دسترس بودن قطعات یدکی هزینه پنهان یک ماشین با پشتیبانی ضعیف است. از تامین کننده در مورد زمان سرب یاتاقان های دوک، کوپلینگ برجک و بال اسکرو بپرسید. اگر نتوانید قطعات یدکی حیاتی را در نزدیکی خود نگه دارید، خرابی به هفته ها خرابی تبدیل می شود. برای مشتریان ما، قطعات یدکی ماشین تراش و لوازم جانبی چرخ سنگ زنی دقیقاً به این دلیل ذخیره می شوند که یک رمزگذار خراب یا یک بال اسکرو فرسوده نباید نقطه شروع یک مذاکره تامین جدید باشد.

قطعات یدکی تراش CNC شامل درج و نگهدارنده ابزار این بخش اجزای جایگزین ضروری مانند درج های CBN و PCD و نگهدارنده ابزار تراشکاری را فهرست می کند که به شما کمک می کند در دسترس بودن قطعات یدکی را ارزیابی کنید و از توقف طولانی تر ماشین تراش خود جلوگیری کنید. مشاهده محصول →

ایمنی نیز باید بخشی از برنامه باشد. اطمینان حاصل کنید که دستگاه با استانداردهای الکتریکی شما مطابقت دارد، محافظ چاک در هم قفل شده است، و اپراتور می تواند با ترمز پایی یا توقف کنترل شده، اسپیندل را به سرعت متوقف کند. یک ماشین تراش CNC خوب، هندلینگ دستی را کاهش می دهد، اما تنها در صورتی که سیستم های گیره، نوار نقاله و ترمز دوکی به صورت هفتگی بررسی شوند.

بیشترین بهره را از سرمایه گذاری خود ببرید

ارزش یک ماشین تراش افقی CNC از تطابق بین دستگاه و مخلوط قطعه حاصل می شود. یک ماشین سنگین و سفت و سخت با قیمت اولیه کمی بالاتر، اغلب آن سرمایه اضافی را از طریق سایش ابزار کمتر و رول های ضایعات کمتر در سال اول برمی گرداند. عرضه‌کننده‌ای که قبل از تهیه یک پیشنهاد درباره نقشه‌های شما بحث می‌کند، معمولاً یک برنامه مشابه را برای مشتری دیگر حل کرده است.

یک مرحله عملی بعدی ارسال سه چیز به تامین کننده است: نقشه رول با تلورانس، محدوده مواد و سختی و مقدار متوسط ​​دسته ای. در تجربه ما، این سه ورودی برای توصیه یک گشتاور اسپیندل خاص، نوع راهنما، پیکربندی برجک و طرح اتوماسیون کافی است. برای خرید ماشین تراش افقی مناسب، لازم نیست یک سازنده ماشین ابزار حرفه ای باشید. شما فقط باید در مورد قطعات کاری که روی آن اجرا می کنید دقیق باشید.