چگونه سیستم خنک کننده با راندمان بالا از دستگاه آسیاب CNC با وظیفه سنگین کار می کند؟

در تولید مدرن ، عملکرد خوب پردازش و دقت دستگاه آسیاب CNC با وظیفه سنگین به طور گسترده مورد علاقه قرار می گیرند در حین برش با شدت بالا ، ابزار و قطعه کار گرما زیادی ایجاد می کند که بر کیفیت پردازش و عمر ابزار تأثیر می گذارد. به منظور حل این مشکل ، دستگاه های آسیاب سنگین CNC معمولاً مجهز به سیستم های خنک کننده با راندمان بالا هستند.

1. سیستم خنک کننده دستگاه های آسیاب CNC با وظیفه سنگین عمدتاً برای کاهش دمای ابزارها و قطعات کاری و کاهش اصطکاک و تغییر شکل حرارتی در حین برش استفاده می شود. سیستم خنک کننده با راندمان بالا معمولاً از مخازن خنک کننده ، پمپ ها ، نازل ها ، فیلترها و رادیاتورها تشکیل شده است. هدف اصلی آن حفظ دمای پردازش مناسب از طریق گردش خون مداوم برای اطمینان از پایداری فرآیند برش و کیفیت پردازش قطعه کار است.

2. انتخاب و عملکرد خنک کننده
خنک کننده یک عنصر اصلی سیستم خنک کننده است. خنک کننده های متداول شامل روغنهای محلول در آب ، خنک کننده های مصنوعی و خنک کننده های روغنی هستند. این خنک کننده ها دارای قابلیت روغن کاری و اتلاف گرما مناسب هستند که می تواند به طور موثری دمای ابزارها و قطعات کار را کاهش داده و ضریب اصطکاک را کاهش دهد.
عملکردهای اصلی خنک کننده به شرح زیر است.
خنک کننده: با از بین بردن گرمای تولید شده در منطقه برش ، دمای ابزار و قطعات کار را کاهش دهید.
روغن کاری: برای کاهش اصطکاک و گسترش عمر ابزار ، یک فیلم روان کننده بین ابزار و قطعه کار تشکیل دهید.
تمیز کردن: تراشه ها و ناخالصی های ایجاد شده در طول پردازش را از بین ببرید و منطقه پردازش را تمیز نگه دارید.
3. سیستم خنک کننده کارآمد دستگاه های آسیاب CNC سنگین معمولاً مطابق مراحل زیر کار می کند.
ذخیره سازی خنک کننده: مایع خنک کننده برای اولین بار در مخزن خنک کننده ذخیره می شود تا اطمینان حاصل شود که این سیستم از منبع خنک کننده کافی برخوردار است.
استخراج مایع: خنک کننده از طریق پمپ از مخزن مایع خنک کننده استخراج می شود و به نازل فشار می یابد.
خنک کننده اسپری: خنک کننده از طریق نازل به سطح تماس ابزار و قطعه کار پاشیده می شود. طراحی نازل معمولاً زاویه اسپری و سرعت جریان را در نظر می گیرد تا اطمینان حاصل شود که مایع خنک کننده می تواند به طور مساوی کل منطقه برش را بپوشاند.
حذف گرما: خنک کننده گرما را در ناحیه تماس بین ابزار و قطعه کار از بین می برد و در عین حال با جریان گرما گرما را به مایع خنک کننده منتقل می کند.
گردش مایع: خنک کننده گرم شده به مخزن خنک کننده جریان می یابد ، توسط رادیاتور خنک می شود و دوباره خنک و بازیافت می شود. این سیستم حلقه بسته به طور موثری دمای خنک کننده را حفظ می کند و تداوم اثر خنک کننده را تضمین می کند.

4. کنترل هوشمندانه سیستم خنک کننده
سیستم خنک کننده ماشین های مدرن خرد شده CNC به طور فزاینده ای با سیستم های CNC برای دستیابی به کنترل هوشمند ترکیب می شود. با نظارت در زمان واقعی دمای ابزار و وضعیت برش ، سیستم می تواند به صورت پویا جریان تزریق و دمای خنک کننده را تنظیم کند. این کنترل هوشمند نه تنها راندمان خنک کننده را بهبود می بخشد ، بلکه زباله های خنک کننده را نیز کاهش می دهد.

5. نگهداری و بهینه سازی سیستم خنک کننده
به منظور اطمینان از عملکرد عادی یک سیستم خنک کننده کارآمد ، نگهداری منظم و بهینه سازی لازم است.
خنک کننده را به طور مرتب جایگزین کنید: خنک کننده پس از استفاده طولانی مدت آلوده می شود و برای حفظ اثر خنک کننده آن به طور مرتب جایگزین می شود.
نازل ها و فیلترهای تمیز: اطمینان حاصل کنید که نازل ها بدون مانع هستند و فیلترها برای حفظ سیالیت خنک کننده مسدود نشده اند.
دمای خنک کننده را کنترل کنید: دمای خنک کننده را از طریق سنسور دما کنترل کنید تا اطمینان حاصل شود که در محدوده کار بهینه است. $ $