تفاوت های ساختاری بین دستگاه های آسیاب رول CNC و دستگاه های آسیاب سنتی چیست؟

نمای کلی ساختارهای دستگاه
تفاوت های ساختاری بین دستگاه های فرز غلتکی CNC و دستگاه های فرز سنتی در هدف طراحی ، چارچوب مکانیکی و ادغام فناوری قرار دارند. دستگاه های آسیاب غلتکی CNC متعلق به دسته ابزارهای پیشرفته CNC هستند و به طور خاص برای ماشینکاری قطعات استوانه ای و غلتکی شکل طراحی شده اند. آنها روی اتوماسیون ، دقت و کارآیی تمرکز می کنند. در مقابل ، دستگاه های سنتی فرز ، ساختارهای ساده تری را اتخاذ می کنند ، که عمدتاً به عملکرد دستی و سیستم های مکانیکی اساسی متکی هستند. برای کارخانه دستگاه فرز را رول کنید ، درک این تفاوتهای ساختاری برای انتخاب تجهیزات مناسب برای دستیابی به اهداف خاص تولید بسیار مهم است.

چارچوب و ساخت تختخواب
تختخواب و چارچوب کلی پایه و اساس هر دو نوع ماشین را تشکیل می دهد. دستگاه های آسیاب غلتکی CNC به طور معمول با چدن سنگین یا سازه های فولادی جوش داده شده طراحی شده اند تا در برابر عملیات مداوم و خودکار با حداقل لرزش مقاومت کنند. آنها غالباً دارای یک پایگاه سفت و سخت هستند که از حرکت چند محوری پشتیبانی می کند. از طرف دیگر ، ماشین های سنتی فرز معمولاً دارای قاب های سبک تر هستند که برای فرز دستی کافی هستند اما ممکن است همان سطح ثبات را برای ماشینکاری غلتکی فراهم نکنند. این تفاوت ساختاری بر دوام ، دقت ماشینکاری و توانایی رسیدگی به قسمتهای بزرگ تأثیر می گذارد.

پیکربندی محور و سیستم های حرکتی
دستگاه های آسیاب غلتکی CNC مجهز به سیستم های چند محوری هستند که معمولاً از سه تا پنج محور متغیر است و امکان کنترل همزمان بر مسیرهای پیچیده ابزار را فراهم می آورد. این حرکت توسط Servo Motors انجام می شود و توسط برنامه نویسی دیجیتال کنترل می شود. با این حال ، دستگاه های آسیاب سنتی معمولاً بر روی سه محور (x ، y و z) کنترل می شوند که به صورت دستی یا از طریق فیدهای اساسی کنترل می شوند. عدم کنترل قابل برنامه ریزی در دستگاه های سنتی به این معنی است که آنها نمی توانند به همان سطح ماشینکاری هندسه پیچیده دست یابند. این تفاوت پیکربندی محور باعث می شود ابزار ماشین CNC برای تولید غلتک در یک متنوع تر باشد کارخانه دستگاه فرز را رول کنید .

سیستم های دوک و درایو
ساختار دوک نخ ریسی دستگاههای آسیاب غلتکی CNC برای پشتیبانی از سرعت متغیر ، گشتاور بالا و کنترل دقیق طراحی شده است. آنها غالباً تغییر دهنده ابزار اتوماتیک را ادغام می کنند که امکان انتقال سریع بین ابزارهای برش را فراهم می کند. در مقابل ، دستگاه های آسیاب سنتی به دوک های تنظیم شده مکانیکی با محدوده سرعت محدود متکی هستند ، که اغلب نیاز به تغییر ابزار دستی دارند. سیستم درایو در دستگاه های CNC از موتورهای کنترل شده با رایانه استفاده می شود ، در حالی که ماشین های سنتی بیشتر به کمربند مکانیکی یا سیستم های دنده محور متکی هستند. این تفاوت بر کارآیی ماشینکاری و بار کار اپراتور تأثیر می گذارد.

مکانیسم های نگهدارنده و تغییر ابزار
دستگاه های آسیاب غلتکی CNC معمولاً دارای تعویض ابزار اتوماتیک (ATC) هستند که در ساختار یکپارچه شده اند تا امکان جایگزینی ابزار صاف و سریع در حین عملیات فراهم شود. این باعث کاهش خرابی می شود و چرخه های ماشینکاری مداوم را تضمین می کند. دستگاه های آسیاب سنتی به طور معمول به تغییرات ابزار دستی متکی هستند ، که باعث افزایش زمان تنظیم و افزایش وابستگی به مهارت اپراتور می شود. برای کارخانه هایی که روی تولید غلتک در مقیاس بزرگ تمرکز می کنند ، مانند کارخانه دستگاه فرز را رول کنید ، حضور یک سیستم ATC یک مزیت ساختاری واضح در ابزارهای ماشین CNC را نشان می دهد.

سیستم های کنترل و رابط کاربری
یکی دیگر از تفاوت های اساسی ساختاری در سیستم های کنترل نهفته است. دستگاه های آسیاب غلتکی CNC دارای واحدهای کنترل عددی رایانه ای با منطق قابل برنامه ریزی ، نمایشگرهای صفحه لمسی و رابط های دیجیتالی هستند که به اپراتورها امکان می دهد پارامترهای ماشینکاری را مستقیماً وارد کنند. دستگاه های آسیاب سنتی به طور کلی به شماره گیری های مکانیکی ، اهرم ها و کنترل های الکتریکی محدود متکی هستند. این بدان معنی است که نسخه CNC دارای یک ساختار یکپارچه پیچیده تر است که سخت افزار را با نرم افزار پیشرفته ادغام می کند ، در حالی که ماشین های سنتی از نظر مکانیکی ساده تر هستند.

نگهدارنده و حیات بخش کار
در دستگاه های آسیاب غلتکی CNC ، سیستم نگه داشتن قطعه کار از نظر ساختاری برای قرار دادن غلطک های بزرگ و قطعات استوانه ای با ثبات طراحی شده است. وسایل هیدرولیک یا پنوماتیک معمولاً برای اطمینان از بستن محکم یکپارچه می شوند. دستگاه های آسیاب سنتی اغلب از ویزیت های مکانیکی یا گیره استفاده می کنند که به تنظیمات دستی نیاز دارند و قادر به نگه داشتن اجزای غلتکی بزرگ یا سنگین هستند. این تفاوت ساختاری دستگاههای CNC را قادر می سازد تا برنامه های تخصصی تر غلتک را به طور مؤثر کنترل کنند.

سیستم های روغن کاری و خنک کننده
دستگاه های آسیاب غلتکی CNC معمولاً با روغن کاری خودکار و سیستم های خنک کننده ساخته شده در ساختار آنها همراه هستند. این سیستم ها روغن کاری مداوم قطعات متحرک و خنک کننده بهینه را در هنگام ماشینکاری با سرعت بالا تضمین می کنند. دستگاه های آسیاب سنتی ممکن است به روغن کاری دستی و تحویل ساده تر خنک کننده متکی باشند ، که می تواند کمتر سازگار باشد. این بهبود ساختاری در ابزارهای ماشین CNC باعث افزایش ثبات عملیاتی و کاهش فرکانس نگهداری در یک کارخانه دستگاه فرز را رول کنید محیط

جدول مقایسه ویژگی های ساختاری