چه عواملی بر سرعت برش دستگاه آسیاب رول اتوماتیک CNC تأثیر می گذارد؟

ویژگی های کارآمد و دقیق دستگاه آسیاب خودکار رول CNC اتوماتیک موقعیت مهمی را در صنعت تولید اشغال کنید. در فرآیند فرز ، سرعت برش یکی از پارامترهای کلیدی است که بر اثر پردازش تأثیر می گذارد. تنظیم معقول سرعت برش مربوط به راندمان پردازش است و همچنین به طور مستقیم بر کیفیت سطح قطعه کار و عمر سرویس ابزار تأثیر می گذارد. عوامل اصلی مؤثر بر سرعت برش ماشینهای آسیاب غلتکی CNC خودکار در زیر مورد بحث قرار خواهد گرفت.

1. خصوصیات مواد
نوع مواد قطعه کار عامل مهمی است که بر سرعت برش تأثیر می گذارد. سختی ، استحکام و چقرمگی مواد مختلف به طور قابل توجهی متفاوت است و سرعت برش مناسب نیز متفاوت است.
مواد فلزی: مانند آلیاژ آلومینیوم ، مس ، فولاد و غیره. سرعت برش آلیاژ آلومینیوم معمولاً به دلیل سختی پایین تر و عملکرد خوب برش بیشتر است. برای آلیاژهای فولادی با استحکام بالا یا تیتانیوم ، برای جلوگیری از سایش ابزار و تغییر شکل قطعه کار ، باید سرعت برش کاهش یابد.
مواد غیر فلزی: مانند پلاستیک و کامپوزیت ها ، اغلب می توانند از سرعت برش بالاتر استفاده کنند. اما توجه داشته باشید که برخی از پلاستیک ها ممکن است در دماهای بالا ذوب شوند ، بنابراین باید پارامترهای برش مناسب تنظیم شوند.

2. مواد و هندسه ابزار
مواد و هندسه ابزار تأثیر مستقیمی بر سرعت برش دارد. مواد ابزار متداول شامل فولاد پر سرعت (HSS) ، کاربید ، ابزارهای سرامیکی و روکش شده و غیره است.
مواد ابزار: ابزارهای کاربید به طور کلی از مقاومت سایش و ثبات حرارتی بالاتری برخوردار هستند ، بنابراین می توانند با سرعت برش بالاتر کار کنند ، در حالی که ابزارهای فولادی با سرعت بالا برای سرعت برش پایین مناسب هستند.
هندسه ابزار: زاویه لبه برش ابزار ، قطر ابزار و پوشش همه بر عملکرد برش تأثیر می گذارد. به عنوان مثال ، لبه های برش تیز و زوایای برش مناسب به کاهش مقاومت برش کمک می کند و سرعت برش بالاتر را فراهم می کند.

3. عمق برش و سرعت خوراک
عمق برش و سرعت خوراک پارامترهایی است که از نزدیک با سرعت برش مرتبط است. هرچه عمق برش بیشتر باشد ، ماده بیشتر از این ابزار از قطعه کار خارج می شود و مقاومت برش بر این اساس افزایش می یابد ، که ممکن است افزایش سرعت برش را محدود کند. در عین حال ، تغییر در نرخ خوراک نیز در تنظیم سرعت برش تأثیر می گذارد.
عمق برش: در اعماق بزرگتر برش ، برای جلوگیری از اضافه بار ابزار و تغییر شکل قطعه کار ، سرعت برش معمولاً باید کاهش یابد.
نرخ خوراک: اگرچه نرخ خوراک بالاتر می تواند راندمان ماشینکاری را بهبود بخشد ، اما ممکن است منجر به کاهش سرعت برش نیز شود. تعادل معقول بین سرعت خوراک و سرعت برش ، کلید اطمینان از نتایج ماشینکاری است.

4. خنک کننده و روغن کاری
در حین فرز ، استفاده از مایع خنک کننده می تواند به طور قابل توجهی بر سرعت برش تأثیر بگذارد. خنک کننده و روغن کاری مناسب نه تنها می تواند دمای برش و سایش ابزار را کاهش دهد بلکه کیفیت سطح کار را نیز بهبود می بخشد.
نوع خنک کننده: انواع مختلف خنک کننده (به عنوان مثال ، خنک کننده محلول در آب ، روغن) در کاهش دمای برش اثربخشی متفاوتی دارند. خنک کننده مناسب می تواند با سرعت برش بالاتر عمل کند.
روش خنک کننده: انتخاب روش هایی مانند خنک کننده اسپری ، خنک کننده مایع و غیره نیز بر عملکرد برش تأثیر می گذارد که به نوبه خود بر تنظیم سرعت برش تأثیر می گذارد.

5. پایداری و ارتعاش ابزار ماشین
پایداری و لرزش ابزار ماشین نیز بر انتخاب سرعت برش تأثیر می گذارد. ابزارهای پایدار ماشین آلات بهتر قادر به مقاومت در برابر نیروها در هنگام برش هستند و سرعت برش بالاتر را امکان پذیر می کنند.
استحکام ابزار ماشین: طراحی ساختاری و انتخاب مواد ابزار دستگاه استحکام آن را تعیین می کند. ابزارهای ماشین با استحکام کافی در طی فرآیند برش مستعد ارتعاش هستند و بر دقت پردازش و عمر ابزار تأثیر می گذارد.
تأثیر لرزش: لرزش ایجاد شده در طی فرآیند برش باعث پرش ابزار می شود ، بنابراین بر اثر برش و کیفیت سطح تأثیر می گذارد. بنابراین ، هنگام تنظیم سرعت برش ، باید تأثیر لرزش در پردازش در نظر گرفته شود. $ $