Cat:دستگاه آسیاب رول CNC
دستگاه چاشنی رول CNC
XK9350 SERIES CNC ROLL ROLL CRESCEST GROOVE MILLING MICLING محصول به روز شده از نوع XK500 است که برای پردازش رول با قطر کمتر از 500 میلی متر و طول ...
جزئیات را مشاهده کنید خواه دستگاه آسیاب دقیق CNC با دقت تقویت شده می تواند تغییر شکل حرارتی را در حین ماشینکاری کاهش دهد و مستقیماً بر دقت ماشینکاری ، کیفیت سطح قطعه کار و پایداری طولانی مدت تجهیزات تأثیر بگذارد. تغییر شکل حرارتی پدیده ای است که در آن ماده به دلیل گرمای تولید شده در طی فرآیند برش ، گسترش یا تغییر شکل می یابد. این نه تنها بر اندازه و شکل خود قطعه کار تأثیر می گذارد ، بلکه ممکن است باعث شود که قسمتهای متحرک تجهیزات نادرست انجام شود و از این طریق بر صحت کل فرآیند ماشینکاری تأثیر می گذارد.
به منظور کاهش تغییر شکل حرارتی ، دستگاه های آسیاب دقیق CNC با دقت تقویت شده معمولاً یک سری از فناوری های پیشرفته در طراحی و فرآیند را اتخاذ می کنند. اول از همه ، دوک نخ ریسی و سایر اجزای پر بار دستگاههای فرز CNC معمولاً از مواد با کارایی بالا استفاده می کنند که دارای پایداری و استحکام حرارتی بالایی هستند و از این طریق گسترش حرارتی ناشی از تغییر دما را کاهش می دهد. علاوه بر این ، فناوری ماشینکاری دقیق تضمین می کند که هر قسمت از تجهیزات را می توان با دقت بالا تولید کرد و باعث کاهش استرس حرارتی ناشی از تناسب نادرست بین قطعه کار و تجهیزات می شود.
بسیاری از دستگاه های فرز CNC با دقت بالا نیز به سیستم های کنترل دما فعال مجهز شده اند تا تجمع گرما را از طریق سیستم های خنک کننده هوشمند کاهش دهند. روش معمول این است که به طور مستقیم گرما را از طریق خنک کننده مایع یا خنک کننده گاز از بین ببرید تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات و قطعه کار در محدوده دمای پایدار در حین ماشینکاری نگهداری می شوند. این اندازه گیری خنک کننده نه تنها می تواند دمای مؤلفه ها را کاهش دهد بلکه تغییر شکل حرارتی ناشی از نوسانات دما را کاهش می دهد و در نتیجه دقت ماشینکاری را بهبود می بخشد.
به منظور کنترل دقیق تر تغییر شکل حرارتی ، دستگاه های فرز مدرن CNC نیز از سنسورها و سیستم های نظارت حرارتی استفاده می کنند که می تواند تغییرات دمای قسمت های مختلف قطعه کار و ابزار را در زمان واقعی کنترل کند. پس از یافتن درجه حرارت خیلی زیاد یا غیر طبیعی ، سیستم به طور خودکار پارامترهای برش (مانند سرعت برش ، سرعت خوراک و غیره) را تنظیم می کند یا اقدامات خنک کننده اضافی را برای جلوگیری از گسترش حرارتی و تغییر شکل ناشی از دمای بیش از حد شروع می کند. به عنوان مثال ، در طول پردازش ، اگر دوک نخ ریسی بیش از حد گرم شود ، تجهیزات ممکن است به طور خودکار سرعت خوراک را کاهش دهند یا کار را به حالت تعلیق درآورند تا اینکه دما به یک محدوده ایمن کاهش یابد.
طراحی پایداری حرارتی دستگاههای فرز دقیق CNC همچنین شامل بهینه سازی ساختاری تجهیزات است. به عنوان مثال ، طراحی تختخواب دستگاه و اجزای پشتیبانی معمولاً یک طرح متقارن را اتخاذ می کند ، که باعث کاهش اختلاف دمای ناشی از غلظت گرما می شود و خطر تغییر شکل حرارتی را بیشتر می کند. علاوه بر این ، طراحی سازه ای پررنگ تجهیزات همچنین می تواند به طور موثری لرزش و تغییر شکل ناشی از تغییرات دمای خارجی را کاهش داده و دقت پردازش کلی را بهبود بخشد.
در دراز مدت ، کاهش تغییر شکل حرارتی نه تنها می تواند از صحت هر مرحله پردازش اطمینان حاصل کند ، بلکه عمر سرویس ابزار دستگاه را نیز گسترش می دهد. از آنجا که تجهیزات در شرایط درجه حرارت بالا کار می کنند ، سایش و تغییر شکل اجزای ابزار ماشین اجتناب ناپذیر است. از طریق مدیریت حرارتی مؤثر ، دستگاه های فرز CNC می توانند برای مدت زمان طولانی تری عملکرد با دقت بالا را حفظ کنند ، کار را کاهش دهند و کار با اشکال زدایی ناشی از تغییر شکل حرارتی را کاهش داده و باعث افزایش بیشتر کارآیی تولید شوند. $ $ $