Cat:دستگاه آسیاب رول CNC
دستگاه علامت گذاری و علامت گذاری CNC
XK9350 SERIES CNC ROLL ROLL CRESCEST GROOVE MILLING MICLING محصول به روز شده از نوع XK500 است که برای پردازش رول با قطر کمتر از 500 میلی متر و طول ...
جزئیات را مشاهده کنیدبه عنوان یک تجهیزات مهم در ساخت مدرن ، تراش غلتکی CNC در اطراف سیستم CNC دقیق و کارآمد آن. این سیستم نه تنها به عنوان سیستم عصبی مغز و مرکزی عملکرد ابزار دستگاه عمل می کند بلکه سنگ بنای ماشینکاری با دقت بالا و تولید کارآمد را نیز تضمین می کند.
هسته سیستم CNC در کنترلر نهفته است. به عنوان "مغز" سیستم CNC ، کنترلر دستورالعمل هایی را از دستگاه های ورودی دریافت می کند ، که می تواند پارامترهای فرآیند ماشینکاری پیچیده ، گرافیک های پیچیده کار یا برنامه های ماشینکاری دقیق باشد. پس از دریافت این دستورالعمل ها ، کنترل کننده تحت یک سری محاسبات و فرآیندهای پر سرعت قرار می گیرد تا از صحت و عقلانیت دستورالعمل ها اطمینان حاصل کند. پس از آن ، کنترلر دستورالعمل های پردازش شده را به سیگنال های کنترل تبدیل می کند ، که مستقیماً سیستم درایو سروو را هدایت می کند تا دقیقاً حرکت محورهای ابزار ماشین را کنترل کند.
دستگاه های ورودی ، که به عنوان پلی بین انسان و سیستم CNC عمل می کنند ، نقش ضروری دارند. چه از طریق صفحه کلید ، موز یا صفحه لمسی ، کاربران می توانند به راحتی دستورالعمل های ماشینکاری ، اطلاعات قطعه کار ، پارامترهای فرآیند و غیره را در سیستم CNC وارد کنند. این تعامل نه تنها راحتی کار را تقویت می کند بلکه دقت و به موقع ورودی دستورالعمل را نیز تضمین می کند.
دستگاه های خروجی وظیفه نمایش شهودی اطلاعات مختلف را در طی فرآیند ماشینکاری به کاربر دارند. از طریق صفحه نمایش ، کاربران می توانند در زمان واقعی ، پیشرفت ماشینکاری ، نتایج ، وضعیت ابزار و غیره را کنترل کنند. در همین حال ، دستگاه هایی مانند چاپگرها نیز می توانند اطلاعات مهم را چاپ کنند و ضبط و پشتیبان گیری کاربر را تسهیل کنند.
نقش مهمی که توسط سیستم CNC در تراش غلتکی CNC ایفا می کند نیز به قابلیت های قدرتمند پردازش و ذخیره سازی داده های آن نسبت داده می شود. سیستم های مدرن CNC به طور معمول از پردازنده های با کارایی بالا و خاطرات با ظرفیت بزرگ قادر به ذخیره تعداد گسترده ای از برنامه های ماشینکاری و پارامترهای فرآیند استفاده می کنند. این امر نه تنها کاربران را تسهیل می کند تا برنامه های ماشینکاری را در هر زمان فراخوانی و اصلاح کنند بلکه ثبات و قوام فرآیند ماشینکاری را نیز تضمین می کند.
سیستم CNC دارای انعطاف پذیری و مقیاس پذیری بالایی است. کاربران می توانند با برنامه نویسی و اصلاح پارامترها با توجه به نیازهای واقعی ، به عملکردهای مختلف ماشینکاری و نیازهای پردازش دست یابند. چه برش ساده یا ماشینکاری سطح پیچیده باشد ، سیستم CNC می تواند بدون زحمت آن را اداره کند. علاوه بر این ، سیستم CNC می تواند با سایر تجهیزات و سیستم های اتوماسیون برای دستیابی به اتوماسیون و هوش خطوط تولید ادغام شود.
سیستم CNC یک قسمت اصلی ضروری از تراش غلتکی CNC است. از طریق الگوریتم های کنترل دقیق و قابلیت های محاسبات پر سرعت ، به کنترل دقیق حرکت محورهای ابزار ماشین دست می یابد. از طریق قابلیت های قدرتمند پردازش و ذخیره سازی داده ها ، ثبات و قوام فرآیند ماشینکاری را تضمین می کند. و از طریق انعطاف پذیری و مقیاس پذیری بالا ، نیازهای پردازش کاربران مختلف را برآورده می کند. با چنین سیستم CNC قدرتمند است که چرخ های استوانه ای CNC می توانند نقش مهمی در صنعت تولید داشته باشند. $ $