آیا دستگاه های فرز CNC با دقت تقویت شده مجهز به سیستم های حفاظت برای افزایش عمر کار دستگاه و کاهش فرکانس خرابی ها هستند؟

دستگاه آسیاب دقیق CNC با دقت تقویت شده تجهیزات پردازش با دقت بالا و با راندمان بالا است که به طور فزاینده ای در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. به منظور اطمینان از عملکرد پایدار تجهیزات در یک محیط کار با شدت بالا و افزایش عمر خدمات آن ، بسیاری از دستگاه های آسیاب CNC با دقت تقویت شده مجهز به انواع سیستم های محافظت هستند. این اقدامات محافظتی نه تنها می تواند به طور مؤثر از آسیب دیدن تجهیزات توسط عوامل خارجی جلوگیری کند ، بلکه باعث کاهش فرکانس خرابی ها می شود و از عملکرد و ثبات تجهیزات در استفاده طولانی مدت اطمینان می دهد.
دستگاه های آسیاب دقیق CNC با دقت تقویت شده معمولاً مجهز به یک سیستم گرد و غبار و آب کامل هستند. در طی پردازش دستگاه های فرز CNC ، موادی مانند تراشه ها ، غبار روغن و خنک کننده تولید شده توسط برش ممکن است بر قسمت های دقیق موجود در تجهیزات تأثیر بگذارد و حتی باعث خرابی شود. به منظور جلوگیری از این وضعیت ، تجهیزات معمولاً با اقدامات محافظتی مانند پوشش گرد و غبار و دستگاه های آب بندی برای جلوگیری از ورود ناخالصی های خارجی به اجزای کلیدی مانند موتورها و سیستم های انتقال ، جلوگیری از سایش و خرابی تجهیزات به دلیل آلودگی طراحی می شود. آب بندی خوب همچنین می تواند سیستم الکتریکی را در برابر مایع خنک کننده و سایر مواد شیمیایی محافظت کند ، و اطمینان حاصل می کند که اجزای الکتریکی در یک محیط امن فعالیت می کنند.
قسمت مکانیکی دستگاه فرز CNC معمولاً با یک سیستم روغن کاری اتوماتیک برای کاهش اصطکاک و سایش طراحی شده است. ماشینکاری طولانی مدت باعث می شود گرمای اصطکاک زیادی در قطعات متحرک ایجاد شود ، به خصوص در شرایط کار با بار بالا. از طریق سیستم روغن کاری خودکار دقیق ، می توان اطمینان حاصل کرد که روغن روغن کاری هر قسمت متحرک در زمان مناسب و به مقدار مناسب برای جلوگیری از گرمای بیش از حد ، سایش یا آسیب قطعات به دلیل روغن کاری کافی تحویل داده می شود. طراحی این سیستم نه تنها می تواند راندمان کار تجهیزات را بهبود بخشد بلکه عمر خدمات اجزای کلیدی را نیز به طور قابل توجهی گسترش می دهد.
دستگاه های فرز CNC با دقت تقویت شده همچنین به یک سری دستگاه های محافظت از ایمنی مجهز شده اند. این دستگاه ها معمولاً شامل دکمه های توقف اضطراری ، قفل درب ایمنی ، محافظت از فوتوالکتریک و غیره هستند. تنظیم دکمه توقف اضطراری می تواند به سرعت در صورت بروز حادثه منبع تغذیه را قطع کند تا از ایجاد تجهیزات یا آسیب بیشتر به اپراتور جلوگیری کند. قفل درب ایمنی می تواند در هنگام کار تجهیزات از ورود اپراتور به منطقه خطرناک جلوگیری کند تا از صدمات ناشی از سوء استفاده یا تصادفات جلوگیری شود. دستگاه حفاظت از فوتوالکتریک شرایط غیر طبیعی اطراف تجهیزات را از طریق سنسورهای مادون قرمز تشخیص می دهد. پس از شناسایی مانع یا تصادف ، سیستم بلافاصله پاسخ می دهد و عملکرد تجهیزات را برای جلوگیری از تصادفات متوقف می کند.
تقویت شده سیستم های کنترل دقیق دستگاه MILLING CNC معمولاً دارای عملکردهای تشخیصی هوشمندانه نیز هستند که می تواند وضعیت کار تجهیزات را در زمان واقعی کنترل کند. پس از وقوع ناهنجاری ، سیستم به طور خودکار زنگ هشدار داده و باعث می شود اپراتور بررسی یا تعمیر شود. این سیستم تشخیصی هوشمند می تواند از قبل از خرابی های احتمالی از قبل هشدار دهد ، از آسیب بیشتر تجهیزات به دلیل خرابی جزئی جلوگیری کند و باعث کاهش خرابی در تولید شود. این روش نگهداری پیشگیرانه ، قابلیت اطمینان تجهیزات را به شدت بهبود می بخشد و بار کاری بازرسی های دستی و هزینه های نگهداری غیر ضروری را کاهش می دهد. $ $