راهنمای ماشین رول CNC: انواع، انتخاب و ماشین‌های پردازش رول CNC

دستگاه رول CNC چیست؟

یک مهندس تعمیر و نگهداری در یک کارخانه نورد، فواصل کمپین ساعت‌ها را با ساییدگی ناهموار سطوح رول کار کاهش می‌دهد. رول ها نیاز به ماشین کاری مجدد دارند، اما ماشین ابزارهای موجود فاقد پایه های ثابت و طول بستر مورد نیاز برای یک بدنه رول چند تنی هستند. این سناریو دقیقاً به همین دلیل است که ماشین‌های رول CNC وجود دارند: آنها برای چرخاندن، آسیاب کردن، آسیاب کردن و بریدگی رول‌های آسیاب نورد، حلقه‌های غلتکی و محورهای غلتکی ساخته می‌شوند که ماشین‌ابزارهای همه منظوره نمی‌توانند به طور موثر از عهده آن برآیند.

ماشین رول CNC که به آن ماشین پردازش رول CNC نیز گفته می شود، یک ماشین ابزار کنترل عددی کامپیوتری است که برای رول ها و قطعات کار استوانه ای نوع رول مهندسی شده است. این اصطلاح خانواده ای از ماشین ها را در بر می گیرد. تراش رول CNC چرخش و روکش خارجی را انجام می دهد. یک چرخ رول CNC سطوح زمینی دقیق را با کنترل گردی محکم تولید می کند. دستگاه فرز یا بریدگی رول CNC شیارها و الگوهای سطح را برش می دهد. همه یک فلسفه ساختاری مشترک دارند: تخت های سفت، محورهای سفر طولانی، و سیستم های CNC که حرکت ابزار را با قطعه کار چرخان همگام می کند.

کاربران معمولی عبارتند از کارخانه‌های متالورژی که رول‌های آسیاب را تولید یا بازسازی می‌کنند، تولیدکنندگان قطعات خودرو که برای شکل‌دهی خطوط به غلتک‌های ماشین‌کاری شده نیاز دارند، و صنایع پردازشی که رول‌های لاستیکی یا کاغذی را تولید می‌کنند.

انواع اصلی ماشین آلات پردازش رول CNC

ساخت رول و بازسازی در مراحل انجام می شود. جریان کار معمولی از چرخش خشن به نیمه تمام، سپس به سنگ زنی دقیق، و گاهی اوقات به الگوسازی سطح حرکت می کند. هر مرحله متعلق به نوع متفاوتی از دستگاه پردازش رول CNC است.

تراش رول CNC

تراش های رول CNC اسب های کار ماشین کاری رول هستند. آنها لایه فرسوده را از بدنه رول جدا می کنند، یقه رول دستگاه را به یاتاقان های صندلی می کشند و به انتهای رول رو به رو می شوند. این ماشین ها از تخت های بلند و دوک های سنگین برای پشتیبانی از قطعات کار بزرگ بین مراکز استفاده می کنند. الف تراش رولی CNC از این خانواده معمولاً زمانی انتخاب می شود که برداشتن ذخایر قابل توجه و وزن سنگین قطعه کار باعث انجام عملیات شود.

عمده فروشی کارخانه تراش رول، تامین کنندگان Nantong Jingyu Machinery Co., Ltd. کارخانه تراش رول چین و تامین کننده تراش رول CNC است، تولید کننده عمده فروشی تراش رول برای فروش مشاهده محصول →

چرخ رول CNC

چرخش به تنهایی نمی تواند سطح و سازگاری ابعادی مورد نیاز خطوط نورد با سرعت بالا را ارائه دهد. آسیاب های رول CNC سطح رول را با چرخ سنگ زنی چرخان تکمیل می کنند و پس از عبور چرخش به مقادیر ناهمواری کم و هندسه دقیق دست می یابند. ماشین‌های آسیاب رول CNC، مانند ماشین آسیاب رول CNC، سطح و دقت ابعادی مورد نیاز را پس از عملیات تراشکاری ارائه می‌دهند.

دستگاه های فرز و بریدگی رول CNC

رول‌های میلگرد، رول‌های آج و رول‌های آجدار نیاز به شیارها و برش بافت مستقیماً روی بدنه رول دارند. دستگاه های فرز رول و بریدگی CNC از فرزهای چرخشی، چاقوهای پرنده یا ابزارهایی برای ایجاد این پروفایل ها استفاده می کنند. برای رول هایی که نیاز به سطوح طرح دار، شیارهای دنده ای یا شیارهای هلالی دارند، دستگاه برش غلتکی CNC یا دستگاه فرز رول سنگین انتخاب مناسبی است.

ماشین آلات رول CNC ویژه

برخی از کارها به تجهیزات اختصاصی نیاز دارند. دستگاه های حکاکی انتهای رول، متن شناسایی را روی رول فیس ها علامت گذاری می کنند. دستگاه های شیار زنی غلتکی لاستیکی شیارهای مارپیچی را به رول های پوشیده از الاستومر برش می دهند. رول های بافت ماشین های فرز غلتکی چکر برای تولید ورق کف. اینها دستگاه های رول CNC ویژه شکاف های تولیدی را که ماشین های تراش و آسیاب استاندارد نمی توانند از نظر اقتصادی پوشش دهند، پر کنید.

دستگاه پردازش رول CNC چگونه کار می کند؟

اصل کار در مفهوم ساده است: رول حول محور طولی خود می چرخد ​​در حالی که نگهدارنده ابزار، چرخ سنگ زنی یا سر فرز در امتداد محور X به داخل قطعه کار و محور Z در طول آن حرکت می کند. این هماهنگی دو محوره قطر و هندسه پروفیل مورد نیاز را تولید می کند. برای شیارها و الگوها، یک محور چرخشی C رول را در موقعیت‌های زاویه‌ای دقیق نشان می‌دهد تا ابزار در نقطه درستی از محیط درگیر شود.

برنامه نویسی دو مسیر مشترک را دنبال می کند. چرخه های ساده چرخش و رو به رو را می توان مستقیماً در G-code روی کنترل ماشین نوشت. الگوهای سطح پیچیده در نرم افزار CAM تولید شده و به صورت دیجیتالی به کنترل منتقل می شوند. سیستم‌های CNC مدرن همچنین از تغییر خودکار ابزار، اندازه‌گیری در حین فرآیند و کنترل تغذیه تطبیقی ​​پشتیبانی می‌کنند که پارامترهای برش را بر اساس بار اندازه‌گیری شده تنظیم می‌کند.

یک تفکیک عملی از نحوه ترکیب این عناصر در مقاله ما در دسترس است اصل کار یک دستگاه فرز تمام اتوماتیک CNC .

نحوه انتخاب دستگاه رول CNC مناسب

انتخاب نوع ماشین اشتباه یک اشتباه گران قیمت است. ماشینی که بدون بررسی قطعه کار انتخاب می‌شود، می‌تواند برای مواد ضعیف باشد، برای بدنه رول خیلی کوتاه باشد، یا برای پرداخت سطح مورد نیاز کافی نباشد. فرآیند انتخاب با چهار بعد شروع می شود: قطعه کار، دقت، تولید و بودجه.

با قطعه کار شروع کنید

ابتدا مواد رول، قطر، طول کلی و هندسه سطح را تعریف کنید. چدن و ​​فولاد آهنگری سخت شده تحت بار برش بسیار متفاوت عمل می کنند. یک رول با قطر بزرگ ممکن است از ظرفیت چرخش یک تراش رول استاندارد فراتر رود و یک بدنه رول بلند نیاز به فاصله تطبیقی ​​بین مراکز دارد. اگر سطح رول شامل شیارها یا الگوها باشد، قابلیت فرز به یک الزام تبدیل می شود، نه یک گزینه.

دقت مورد نیاز را مطابقت دهید

دقت تعیین می کند که آیا به ماشین تراش، آسیاب یا هر دو نیاز دارید. یک رول که به خط تولید پرسرعت با اهداف گردی و ناهمواری دقیق باز می گردد به مرحله سنگ زنی نیاز دارد. رول‌هایی که فقط به حذف تعمیر جوش و اندازه‌گیری ناهموار نیاز دارند، می‌توانند روی یک ماشین تراش رول سنگین به حالت تحمل بازگردند. قبل از بحث در مورد کلاس های ماشین با هر تامین کننده، تلورانس های کششی و مشخصات زبری سطح را بررسی کنید.

حجم تولید و اتوماسیون را در نظر بگیرید

توان عملیاتی ماهانه سطح اتوماسیون را تعیین می کند. یک فروشگاه رول که دو یا سه رول در هفته پردازش می کند، می تواند به اندازه گیری دستی و چرخه های ساده CNC تکیه کند. فروشگاهی که چندین آسیاب را سرو می‌کند از یک دستگاه تمام اتوماتیک با اندازه‌گیری آنلاین و جبران‌سازی خودکار بهره می‌برد. طیف محصولات سازنده شامل ماشین های فرز تمام اتوماتیک است که نشان می دهد چه چیزی در این کلاس موجود است.

حساب برای بودجه و هزینه عملیاتی

قیمت خرید فقط شروع است. مصرف ابزار، هزینه چرخ سنگ زنی، مصرف انرژی، آموزش اپراتور و نگهداری، همگی به هزینه هر رول تمام شده اضافه می کنند. ماشینی با استحکام ضعیف ممکن است در هزینه های اولیه صرفه جویی کند اما ابزارها را به سرعت در مواد رول سخت مصرف کند. این شرکت بیان می‌کند که هم هزینه تدارکات و هم کارایی تولید را کنترل می‌کند، عاملی که ارزش بررسی را هنگام مقایسه قیمت‌ها از تامین‌کنندگان مختلف دارد.

مشخصات فنی کلیدی برای ارزیابی

هنگامی که نوع دستگاه مشخص شد، مشخصات هر پیشنهاد را با هم مقایسه کنید. چند پارامتر بیشتر وزن تصمیم را حمل می کنند.

کنترل CNC سزاوار توجه ویژه است. سازنده بیان می کند که تراش های رول سنگین خود را می توان به کنترل های زیمنس مجهز کرد و بررسی دقیقی از این دستگاه منتشر کرده است. مزایای سیستم CNC زیمنس 828D برای برنامه های کاربردی تراش سنگین.

چگونه یک سازنده ماشین رول CNC را ارزیابی کنیم

دستگاه فقط نیمی از خرید است. تولید کننده بدون عمق فنی، سیستم های کیفیت یا پشتیبانی پس از فروش مناسب می تواند یک سرمایه گذاری معقول را به یک مشکل تکراری تبدیل کند. قبل از امضای قرارداد، تامین کنندگان را در شش بعد ارزیابی کنید.

1. قابلیت تحقیق و توسعه و سفارشی سازی. یک فروشگاه رول با ابعاد قطعه کار غیرمعمول به سازنده ای نیاز دارد که بتواند طول تخت، چرخش یا گزینه های اتوماسیون را تنظیم کند. این شرکت بیان می‌کند که یک تیم تحقیق و توسعه و خدمات فنی حرفه‌ای دارد که از تنظیمات ماشین‌های سفارشی پشتیبانی می‌کند.
2. سیستم کنترل کیفیت. از سازنده بپرسید که چگونه مواد دریافتی را بررسی می کند، فرآیندهای تولید را نظارت می کند و بازرسی نهایی را انجام می دهد. این شرکت می گوید که دنباله ای از ممیزی تامین کنندگان مواد خام، بازرسی مواد ورودی، کنترل فرآیند تولید و بازرسی دسته ای را دنبال می کند.
3. قابلیت تولید و تحویل. تأیید کنید که کارخانه می تواند به برنامه تحویل شما بدون افت کیفیت متعهد باشد. یک تولید کننده با ظرفیت ماشینکاری و مونتاژ خود معمولاً می تواند شرایط تحویل قابل اطمینان تری را ارائه دهد.
4. پشتیبانی پس از فروش. بررسی در دسترس بودن قطعات یدکی، روش های پاسخ فنی و آموزش اپراتور. این سایت شامل یک دسته قطعات یدکی ماشین ابزار اختصاصی است که نشان دهنده تعهد مداوم به تامین قطعات است.
5. تجربه صنعت. ماشینکاری رول ها به یک پیشینه خاص نیاز دارد، نه فقط دانش عمومی ماشین ابزار. ماشین آلات Nantong Jingyu در سال 2000 تاسیس شد و چندین دهه تجربه در این بخش به شرکت داد.
6. نسبت قیمت به عملکرد. پیشنهادات را در مورد هزینه کل طول عمر به جای قیمت برچسب مقایسه کنید. این شرکت بیان می‌کند که هزینه تدارکات و کارایی تولید را کنترل می‌کند، که به گفته او منجر به قیمت‌گذاری رقابتی برای پیکربندی‌های مشابه می‌شود.

اگر سازنده این شش بررسی را بگذراند، مرحله بعدی تأیید است. شما می توانید ما را بررسی کنید قابلیت های تولید در صفحه درباره و درخواست مراجع ماشین از طریق یک استعلام رسمی.

نتیجه گیری و مراحل بعدی

ماشین‌های رول CNC یک خانواده تخصصی از ماشین‌آلات را تشکیل می‌دهند که برای تراشکاری، آسیاب، فرز، و بریدگی رول‌ها و قطعات کار مرتبط ساخته شده‌اند. ماشین مناسب به مواد رول، ابعاد، الزامات پرداخت سطح، حجم تولید و بودجه بستگی دارد. مشخصات کلیدی مانند چرخش روی تخت، فاصله بین مراکز، قدرت اسپیندل، سیستم CNC و گزینه های اتوماسیون، یک دستگاه توانا را از یک عدم تطابق گران قیمت جدا می کند.

قبل از تماس با تولید کنندگان، خلاصه یک صفحه ای از رول های خود را تهیه کنید: مواد، قطر، طول، پرداخت مورد نیاز و حجم ماهانه. یک نقشه قطعه کار یا جدول ابعاد را در درخواست خود برای نقل قول قرار دهید. این اطلاعات به سازنده اجازه می دهد تا نوع و پیکربندی صحیح دستگاه را توصیه کند. برای شروع، فهرست را مرور کنید دسته بندی محصولات در rolllathe.com و شناسایی کنید که کدام خانواده ماشین با نیازهای تولید شما مطابقت دارد.