Cat:دستگاه آسیاب رول CNC
دستگاه علامت گذاری و علامت گذاری CNC
XK9350 SERIES CNC ROLL ROLL CRESCEST GROOVE MILLING MICLING محصول به روز شده از نوع XK500 است که برای پردازش رول با قطر کمتر از 500 میلی متر و طول ...
جزئیات را مشاهده کنید
CNC Roll Torning Lathes نقش مهمی در تولید مدرن ، به ویژه در زمینه پردازش رول بازی کنید. با پیشرفت مداوم فناوری ، بهبود میزان اتوماسیون پردازش به یک روش مهم برای بهبود کارآیی تولید ، کاهش هزینه های نیروی کار و اطمینان از کیفیت پردازش تبدیل شده است. به منظور دستیابی به پردازش خودکار کارآمد و دقیق در تولید واقعی ، اجزای مختلف و جریان فرآیند Lathes چرخش CNC باید دقیقاً طراحی و بهینه سازی شوند.
بهبود درجه اتوماسیون از بهبود هوشمندانه سیستم CNC جدا نیست. سیستم CNC "مغز" تراش رول CNC است ، و دقت کنترل آن و سهولت عملکرد آن به طور مستقیم کارآیی و کیفیت فرآیند پردازش را تعیین می کند. با استفاده از یک سیستم پیشرفته تر CNC ، تراش می تواند برنامه ریزی خودکار مسیر ، تنظیم ابزار و نظارت بر زمان واقعی فرآیند پردازش را تحقق بخشد. این کارکردها می توانند مداخله عملکرد دستی را کاهش داده و کل فرآیند پردازش را صاف تر و دقیق تر کنند. اپراتور فقط باید پارامترهای پردازش را وارد کند ، و سیستم CNC می تواند به طور خودکار کل فرآیند را از پردازش خشن تا پردازش خوب انجام دهد ، به طور موثری بروز خطاهای انسانی و بهبود قوام تولید را کاهش می دهد.
استفاده از سیستم تغییر ابزار اتوماتیک ، سطح اتوماسیون تراش رول CNC را تا حد زیادی بهبود بخشیده است. در Lathes سنتی ، تغییر ابزار معمولاً یک کار دستی وقت گیر و پر زحمت است ، در حالی که سیستم تغییر ابزار اتوماتیک می تواند به طور خودکار ابزارها را با توجه به نیازهای مختلف پردازش تغییر دهد. از طریق مدیریت دقیق ابزار و کارکردهای تغییر سریع ، نیازی به متوقف کردن مکرر در طی فرآیند تولید نیست ، که نه تنها باعث افزایش کارایی پردازش می شود بلکه کیفیت پردازش رول را نیز تضمین می کند. سیستم تغییر ابزار اتوماتیک می تواند مناسب ترین ابزار را انتخاب کرده و عملکرد تغییر ابزار را با توجه به دستورالعمل سیستم CNC انجام دهد و نیاز به مداخله دستی و بهبود اتوماسیون کل فرآیند تولید را کاهش دهد.
Lathes Roll CNC همچنین می تواند فرآیند پردازش را از طریق سیستم های تشخیص خودکار بهینه کند. سیستم های تشخیص خودکار مدرن می توانند اندازه ، کیفیت سطح و سایر پارامترهای مهم رول ها را در زمان واقعی در طول پردازش کنترل کنند. از طریق سنسورهای با دقت بالا و سیستم های تشخیص آنلاین ، تجهیزات می توانند به طور خودکار تعیین کنند که آیا پردازش مطابق با استانداردها است و پارامترهای پردازش را در زمان واقعی مطابق با نتایج تشخیص تنظیم می کند. این سیستم کنترل حلقه بسته باعث می شود که تراش بتواند کنترل کیفیت را به طور خودکار بدون قطع پردازش ، جلوگیری از خطاهای ناشی از بازرسی دستی و بهبود ثبات تولید ، انجام دهد.
به منظور بهبود بیشتر سطح اتوماسیون ، Lathes Torking Roll CNC نیز می تواند با سایر تجهیزات شبکه سازی شود تا یک خط تولید هوشمند تولید شود. از طریق سیستم فن آوری و کسب اطلاعات اینترنت اشیاء ، تراش می تواند داده های زمان واقعی را با تجهیزات اطراف و سیستم های مدیریت تولید برای دستیابی به به اشتراک گذاری اطلاعات تولید مبادله کند. $ $